Stoneware Sır Pişirimi Esnasında Meydana Gelen Değişimler ve Bünye ile Etkileşimler

Sır tabakası bir yandan eriyerek bütünleşirken bir yandan da seramik

bünye ile reaksiyona girerek ikisi arasında bir bağ oluşmasını sağlar. İki tabakayı

birbirine bağlayan bu ara tabaka oluşumu sır ve bünyenin kimyasal bileşiminin

yanı sıra pişirme sıcaklığının yüksekliğine ve pişirme süresine önemli derecede

bağlıdır. Bünyenin gözenekliliği ve içerdiği tanelerin büyüklüğü ayrıca önemli

faktörlerdir. S ırın bünye üzerindeki çözücü reaksiyonları neticesinde bünyeden sır

bileşimine katılınalar olur ve bu durum sırın bazı özelliklerini etkileyebilir.

Örneğin, ısı genleşmesini yükseltebilir. S ırın eridikten sonra bisküvi yüzeyindeki

pürüzleri tam kapatması ve örtücülük açısından belirli bir kalınlığa sahip olması

gerekir. Pratikte bu kalınlık 150-250 p.m dolaylarındadır.

Pişirme esnasında tamamen veya önemli oranda erıyen sır tabakası

bünyesinde az veya çok miktarda kabarcık ihtiva eder. Bu kabarcıklar proses

esnasında yüzeye doğru hareket ederler. Hareketi etkileyen başlıca parametreler

sırın viskozitesi ve yüzey gerilimidir. Yüzeye ulaşan kabarcıklar orada patlar ve

pinhole diye adlandırılan (iğne deliği) izler bırakır. Bu izierin belirginliği patlayan

kabarcığın büyüklüğü ile doğru orantılıdır. Söz konusu sırın viskozitesi ve yüzey

gerilimi düşük ise sırın akması neticesinde izler kaybolur veya az görülür.

Kabarcıkların çıkış noktaları taneler arasındaki boşluklardır. Tane büyüklüğü

dağılımına bağlı oılarak kabarcık büyüklüğü dağılımı oluşturmaktadır. Pişirme

sıcaklığı derecesi ve bu sıcaklıkta bekletme süresi de kabarcık büyüklüğü dağılımı

ve miktarı üzerinde etkili olmaktadır. Yüksek sıcaklık ve uzun bekletme süresi

neticesinde kabarcık sayısı düşer. Fakat kabarcık büyüklüğü artar. İnce taneli bir

sır kullanılması ve ·hızlı pişirim uygulanmasında çok sayıda küçük kabarcık ihtiva

eden bir sır tabakası oluşur. Fırın atmosferi bileşimindeki bir takım kirlilikler ve

gaz çıkışı yapan reak,:siyonlar belirtilen diğer nedenlerdir.

Pişirim prosesinin son aşaması soğumadır. Eriyik haldeki sır bu aşamada

önce yumuşak plastik bir kıvam ardından da transformasyon sıcaklığından

itibaren katı bir hal alır. Transformasyon sıcaklığına kadar bünye üzerinde

rahatlıkla hareket edebilen sır bu sıcaklığın altında katı hale geçtiği için artık rahat

hareket edememekte ve bünyenin ısısal genleşmesine bağlı olarak belirli

gerilimler etkisine maruz kalmaktadır. Transformasyon sıcaklığına kadar bünye

üzerinde rahatlıkla hareket edebilen sır sıcaklığın altında katı hale geçtiği için

artık rahat hareket edememekte ve bünyenin ısısal genleşmesine bağlı o larak

belirli gerilimlerin etkisine maruz kalmaktadır. Transformasyon sıcaklığına kadar

soğutma hızı açısından sır ile seramik bünye arasındaki uyum bakımından

herhangi bir sorun. yoktur. Ancak bu sıcaklığın altında soğutma hızının hata

oluşmasına sebebiyet vermeyecek şekilde yapılması gerekmektedir. Soğuyan sırın

bünyesinde bileşimin yanı sıra soğutma hızına da bağlı olarak kristalleşmeler

olabilir. Bu davranış bilhassa mat yüzeyli bir sır yapılmak istenirse önem kaza

Temperature in the glaze layer depending on the components that make up the glaze composition.

Different physical and chemical reactions take place with the increase in Low

the specific behavior of each component forming the mixture at temperatures

available. In the first stage, the reactions between the components are few. up to 200°C

surface moisture is removed. As the grains get closer to each other, a shrinkage occurs.

Clay minerals break down between 400-600°C and the water in the crystalline structure is released.

comes out and evaporates. Again at these temperatures, organic carbon compounds burn to CO2.

is revealed. Magnesite, talc and mica crystals also break down at these temperatures.

They start to form CO2 and H20 vapor. These reactions continue up to 700°C.

can.

Dolomite 700-800°C and calcium carbonate 800-900°C temperature ranges

decomposed to C02 . is revealed. Partly F instead of OH- ions in their composition

containing ions. release of fluorine as a result of disintegration of clays 800°C

starts from. As a result of the reduction of F20 3 from 1100°C, 0 2 is released.

may come out. On the one hand, the gas and water vapor output mentioned above

While the reactions of the components take place, on the other hand, crystal phases are formed again.

and chemical reactions occur between the components. Happening

reactions are first in the form of solid state reactions. At higher temperatures

Melting starts at the eutectic points formed by different oxides. B20 3 in composition

and/or in the presence of PbO, initial melts occur at temperatures as low as 500°C.

starts to appear. Calcite in glazes intended to be fired at high temperatures,

solid state first after disintegration of components such as dolomite and magnesite

After the reactions of feldspar and other

As a result of the i:: reactions between the oxides, the first melting takes place. with melting

However, the pores in the glaze layer decrease and the layer itself shrinks.

shows their behavior. With these behaviors, the pores on the surface begin to close.

starts. After that, outgassing reactions can cause errors.While the glaze layer melts and integrates, on the other hand, the ceramic

It reacts with the body and creates a bond between the two. two layers

This interlayer formation, which connects each other, is the result of the chemical composition of the glaze and the

as well as significantly depending on the cooking temperature and cooking time.

it depends. The porosity of the body and the size of the particles it contains are also important.

are factors. As a result of the solvent reactions on the glaze body, the glaze is removed from the body.

There are some additions to the composition of the glaze and this may affect some properties of the glaze.

For example, it can increase heat expansion. After the glaze melts, the surface of the biscuit

to fully cover the roughness and to have a certain thickness in terms of covering

must. In practice, this thickness is around 150-250 p.m.

Glaze layer that melts completely or significantly during cooking

It contains more or less bubbles in its body. These bubbles are

they move towards the surface. The main parameters affecting the movement

glaze viscosity and surface tension. Bubbles that reach the surface burst there and

It leaves marks called pinhole. The prominence of these traces is exploding.

proportional to the size of the bubble. The viscosity of the glaze in question and the surface

If the tension is low, the traces disappear or are less visible as a result of the glaze flowing.

The exit points of the bubbles are the spaces between the grains. grain size

depending on the distribution of the bubble size distribution. Cooking

bubble size distribution in temperature degree and holding time at this temperature

and effect on the amount. High temperature and long holding time

As a result, the number of bubbles decreases. But the bubble size increases. A fine-grained

It contains many small bubbles in the use of glaze and rapid firing.

A secret layer is formed. Some impurities in the furnace atmosphere composition and

Reactions that produce gas,: sions are other reasons mentioned.

The final stage of the firing process is cooling. The molten glaze is at this stage.

first a soft plastic consistency and then the transformation temperature.

becomes solid from then on. On the body up to the transformation temperature

The glaze, which can move easily, is now comfortable as it becomes solid under this temperature.

inability to move and due to the thermal expansion of the body, certain

subjected to stresses. Body up to transformation temperature

Since the glaze, which can easily move on it, becomes solid under the temperature.

can no longer move freely and depending on the thermal expansion of the body

subjected to certain stresses. up to the transformation temperature

in terms of the harmony between the glaze and the ceramic body in terms of cooling rate

any problem. there is none. However, below this temperature, the cooling rate

must be done in such a way that it does not cause Your cold secret

crystallizations depending on the composition as well as the cooling rate.

it could be. This behavior is especially important if you want to make a glaze with a matte surface.

#stoneware #taş eşya #Steingut #steengoed #grès #керамика #πήλινα #λιθόκτιστα

#Stoneware Production #Taş Eşya Üretim #Steinzeugproduktion #steengoed productie #Production de grès #producción de gres #Производство керамогранита #Παραγωγή κεραμικών

#stoneware manufacturer #taş eşya üreticisi #Hersteller von Steinzeug #steengoed fabrikant #fabricant de grès #fabricante de gres #производитель керамических изделий #κατασκευαστής πέτρινων ειδών #производител на каменинови изделия